Виды сварочных швов и техника их выполнения
Оставьте Ваше сообщение и контактные данные и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее рабочее время для решения Вашего вопроса. Сварочное соединение — это неразъемное соединение двух частей, полученное путем плавления кромок. Для усиления и заполнения места стыковки применяется присадочный металл, перемешиваемый с основным. Процесс расплавления ведется:. При РДС сварке образуется шлаковая корочка, которую отбивают специальными молотками. Еще она появляется при электросварке с флюсом.
Телеграм канал Проверка аттестаций. Для выполнения работ на опасных производственных объектах сварщики и специалисты сварочного производства должны пройти аттестацию в соответствии с нормативными документами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Ростехнадзор. В связи с этим почти все специалисты, работающие в области сварки имеют возможность подтвердить свою квалификацию путем прохождения процедур аттестации и, в случае положительного результата, получить удостоверение. Самой востребованной и, вместе с этим, признанной системой в сварочном сообществе является Система аттестации сварочного производства САСв , созданная Национальным Агентством Контроля Сварки, которая работает уже более 30 лет. Аттестационное удостоверение многие называют его корочка, сертификат, накс сварщика и т.
Технология идеально подходит для работы с любым видом стали, нержавейкой и алюминием и незаменима, если нужно сварить тонкие листы металла. Электродуговую сварку выполняют на постоянном токе. В качестве электрода — алюминиевая, стальная или порошковая сварочная проволока. Она поступает в место сварки с заданной скоростью, которая зависит от диаметра проволоки и тока сварки.
